链板式排屑装置详解  

链板式排屑装置是一种用于收集和输送各种形态切屑（包括卷状、团状、块状切屑）的机械设备。这种装置特别适用于铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料，这些材料通常无法通过磁性排屑器有效处理。下面将从基本概述、特点、适用范围等方面详细介绍链板式排屑装置，并结合具体参数和配置进行深入解析。  

基本概述  

定义与分类  

链板式排屑机主要用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等各种场合。其核心组成部分包括链板和驱动系统。链板结构形式分为无缝链板和有缝链板两种，按链条节距不同，常见的有31.75mm、50.8mm、63.5mm和101.6mm几种规格可供选择。  

链板类型  

无缝链板：整体性强，适用于较大或较重切屑的输送。  

有缝链板：灵活性好，适用于较小或轻质切屑的输送。  

基本特点  

链板式排屑装置具有高度的系列化、通用化和标准化，使得操作简便、运行可靠、拆装方便且易于维护。它可以与其他排屑装置联合作用，形成多样化的切削处理系统。以下是该装置的一些显著特点：  

多功能性：可以处理各类切屑，同时还可以作为冲压、冷墩机床小型零件的输送装置。  

高效输送：输送效率高，速度选择范围广，能满足不同生产需求。  

多样化链板宽度：提供多种宽度规格的链板，适应不同的应用场景，增强使用的灵活性和有效性。  

流线造型：外观设计美观大方，排屑顺畅，减少阻塞风险。  

过载保护：具备过载保护功能，提高设备使用寿命和安全性。  

体积小、效能高：特别适合CNC、NC及产业机械的配套使用，节省空间且实用性强。  

精密设计：一体成型的链板组合，强度高、配合精准，动作稳定安静。  

防附着设计：通过精密的凸点设计，有效防止碎屑附着，提高除屑能力。  

扭力限制：设有扭力限制设定，降低因操作不当造成的损害。  

适用范围  

链板式排屑装置广泛应用于以下场景：  

数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑处理  

大型机床及生产线的远距离切屑输送  

冲压、冷墩机床小型零件的输送装置  

参数与配置  

下表列出了链板式排屑装置的标准规格及其先用设备1：  

工作原理  

链板式排屑装置通过链条带动链板运动，切屑落在链板上被输送至指定位置。其工作过程如下：  

切屑收集：切屑通过机床的防护罩或工作台流入排屑机的入口。  

链板输送：电动机驱动链条和链板运动，链板上的切屑随着链板一起移动。  

排出切屑：到达排屑机末端时，切屑由于重力作用脱离链板，落入收集箱或下一阶段处理设备。  

维护与保养  

为了确保链板式排屑装置长期稳定运行，需要定期进行维护和保养：  

清洁：定期清理链板和机体内部的积屑，保持传动系统的清洁。  

润滑：对链条和其他活动部件进行定期润滑，以减少磨损，延长使用寿命。  

检查：定期检查链板的磨损情况和链条的松紧度，必要时进行调整或更换。  

功能测试：定期测试过载保护等功能是否正常，确保设备运行的安全性和可靠性。  

综上所述，链板式排屑装置凭借其多功能性、高效输送能力和广泛的适用范围，在现代机械加工领域扮演着至关重要的角色。通过合理选择和维护，可以最大限度地发挥其效能，提高生产效率和质量。