排屑过滤装置系统是一种用于金属切削设备或其它加工设备的切屑扫除及冷却液综合过滤的设备，主要用于将废屑的排出与收集、切削液的冷却与过滤集成在一起，以提高加工效率和保护设备。  

主要组成部分  

1.刮板式排屑器：用于将切屑从加工区域排出。  

2.过滤油箱：用于过滤冷却液中的切屑，减少切屑在冷却液箱内的堆积。  

3.集屑车：用于收集排出的切屑。  

工作原理  

1.排屑过程：  

刮板式排屑器通过刮板将切屑从加工区域刮出，然后通过链条或其他传动装置将切屑输送到集屑车中。  

2.过滤过程：  

过滤油箱内的过滤系统会对冷却液进行过滤，去除其中的切屑颗粒。例如，一些过滤系统会使用线刷刮刀自清洁过滤器箱，去除堆积的切屑。  

不同类型的排屑过滤装置系统  

1.综合排屑冷却过滤系统：  

这种系统由排屑机、滚筒过滤、冷却、浮油清除、电控、水箱等几大模块组成，能够实现排屑、过滤、冷却等多种功能。  

2.刮板反冲排屑过滤装置：  

主要由转鼓式滚筒过滤、刮板排屑机、浮油回收、高压泵大流量强力冷却和冲屑等几大模块组成，能够对切削液进行多级过滤，适用于过滤磁性或非磁性切屑。  

3.反冲滚筒排屑系统：  

适用于对切屑液精度要求比较高的各类专用机和加工中心，适用于长卷屑的输送。主要由链板式排屑机、滚筒过滤器、油水分离机、液位控制系统、电控系统、水箱、精过滤器等几大模块组成。  

优势  

1.提高加工效率：  

通过及时清除切屑和过滤冷却液，可以保持加工区域的清洁，减少切屑对加工精度的影响，从而提高加工效率。  

2.延长设备寿命：  

有效的排屑和过滤可以减少切屑对设备的磨损，延长设备的使用寿命。  

3.环保：  

通过过滤冷却液，可以减少冷却液的污染，降低对环境的影响。  

应用实例  

1.数控机床内冷系统排屑过滤装置：  

这种装置的链板材质为1Cr13，链板宽度为450mm，排屑器电机功率为0.45KW，链板传动速度2m/min，带过载保护装置和正反转旋钮开关。冷却泵的电机功率0.45KW，流量25L/min，扬程小于15米。水泵出口安装球阀G11/4”，配备接屑小车一件。链板运行平稳无噪音，排屑流畅。水箱焊接良好，无渗漏。